在企業(yè)生產(chǎn)過程中，基于降低成本考慮或計劃材料庫存不足等原因，某些物料可能會被其他物料替代，這些臨時替代的物料即為替代料，被替代的物料稱為主料。

替代料管理是相對復(fù)雜的一件事，如果管理不善，很可能出現(xiàn)品質(zhì)問題或者無法按時交付產(chǎn)品的情況。例如電子制造行業(yè)的元器件，可替代性強，品類、品牌繁多，替代情況復(fù)雜，有些是特定產(chǎn)品才能替代，有些是全部可替代，有些是具體某一張任務(wù)單才可以替代。同時，進(jìn)口和國產(chǎn)替代料或者不同品牌的替代料，優(yōu)先級也不一樣。

物料替代涉及物料需求計劃（MRP）、生產(chǎn)、采購等多個業(yè)務(wù)流程，各部門必須緊密協(xié)作才能管好替代料。管好替代料，能有效地降低企業(yè)采購成本，減少庫存積壓浪費，避免資金占用，也可以避免因物料使用不當(dāng)造成品質(zhì)問題或者因主料預(yù)計庫存不足造成停產(chǎn)等。管家婆工貿(mào)ERP針對客戶替代料管理需求，提供了完善的全套方案。

替代料的替代關(guān)系，是指對某個主料，可以預(yù)先設(shè)置多個替代料，在需要替換主料時，根據(jù)替代關(guān)系中設(shè)置的優(yōu)先順序和有效期間進(jìn)行替換?？梢灾苯泳S護(hù)替代料關(guān)系管理，也可以通過標(biāo)準(zhǔn)BOM進(jìn)入進(jìn)行維護(hù)。

當(dāng)替代料有多個時，還可以設(shè)置替代料的優(yōu)先順序。

適用范圍：全局適用或者部分適用，全局適用表示在所有BOM中，都可以使用該替代關(guān)系。若未啟用全局適用，則可以選擇適用的BOM范圍。

① 增強型MRP

MRP計算時，啟用替代料后，如果主料無法滿足生產(chǎn)需求，系統(tǒng)則根據(jù)替代料管理設(shè)置的比例、生效時間等，自動計算凈需求，最大限度減少物料替代過程人工操作、數(shù)據(jù)差錯和時間成本。

替代料管理分為兩種情況：

  啟用替代料，但是不啟用替代料庫存不足時也參與計算

這種情況下，MRP計算時，如果主料不足，那么就只有當(dāng)替代料能夠完全滿足需求時，才會使用該替代料。

舉例：生產(chǎn)電腦主機，需要用到1個電源，電源設(shè)置了替代電源。

生產(chǎn)100臺主機計算凈需求時：

電源數(shù)量為50，當(dāng)替代電源<50時， 不使用替代電源；

電源數(shù)量為50，當(dāng)替代電源≥50，可以使用替代電源；

電源數(shù)量為0，當(dāng)替代電源≥100，可以使用替代電源。

  啟用替代料，并啟用替代料庫存不足時也參與計算

這種適用于需要完全消耗舊料庫存的情況，可以實現(xiàn)存量替換，無論替代料的可用庫存數(shù)量大于還是小于主料扣減可用庫存的數(shù)量，消耗完主料和替代料庫存后再采購主料。

凈需求=毛需求-主料可用庫存-替代料可用庫存

舉例：以生產(chǎn)100臺主機為例

電源數(shù)量為50，替代電源數(shù)量為30，則計算時使用替代電源30后，另外再采購20電源即可。

② 生產(chǎn)任務(wù)單/委外加工單

有時候根據(jù)客戶或生產(chǎn)情況特殊需求，只能在某一張任務(wù)單或加工單使用某一個替代料，則可以在展開子級界面，選擇子件的替代料。